即被自动化和人工智能等技术升级的岗位,梳理知识资产可以建设企业的知识流为发展智能制造创造条件

by admin on 2019年12月21日

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随着工业4.0概念的不断深化以及科技的不断发展,机器人应用也越来越广泛。现在“机器换人”涉及的范围,已经不局限于工业制造业,一些服务领域的人工岗位也开始被机器人劳动者替代。对此,IBM首席执行官弗吉尼亚·罗曼提开始讨论“新蓝领工作”概念,即被自动化和人工智能等技术升级的岗位。
在2002年的5月18日的汉诺威展览上,德国科学家提出“第四次工业革命”,也就是“工业4.0”,随后这一概念席卷全球。在今年达沃斯论坛上,美国也改口叫“第四次工业革命”。今年年初,中国政府也做了份政府工作报告——中国制造2025。
随着工业4.0概念的不断深化以及科技的不断发展,全球工业化越来越发达,机器人应用也越来越广泛。那么,现在的机器人究竟是一个什么样状态呢?其实,这些工业机器人与人类在历史上的每一次科学进步一样,也是一把双刃剑。它提高着我们的生活品质,也同时影响着我们手中的饭碗。
可以说,当前机器人这一概念已经远远超出了我们在影视作品中所看到的人形机器人的范畴而扩展到了所有的工业领域。也就是说,只要是能够促进工业生产,提高生产效率的机器设备都可以控制为机器人,他们有一个新的名词叫做工业机器人。
2016年“世界经济论坛“发布的报告称,未来五年,由于全球劳动力市场出现颠覆性变革,如机器人和人工智能技术的崛起,全球15个主要国家的就业岗位将会减少710万个。同时,工信部网站消息也称,现在“机器换人”涉及的范围,已经不局限于工业制造业,一些服务领域的人工岗位也开始被机器人劳动者替代。
中国机器人产业联盟理事长曲道奎博士说,服务机器人当前在我国拥有广大的市场与广阔的前景。“例如,我们正在做智能护理设备的临床实验可以进行各种生理参数的检测。”曲道奎强调,“未来,机器人在消防、救援、守护、医疗护理等公共服务领域大有可为。”
山东临沂申通业务总监吴礼华介绍道,为提高效率及避免暴力分拣,目前,临沂申通配备了320台智能分拣机器人,每小时可以处理1.8万个5公斤以内的包裹,准确率基本达到100%。同等工作量所需人工由150人降为30人,削减岗位达80%之多。
的确,未来,自动化将应用于各个行业,甚至达到无所不在的程度,但这对就业岗位并不意味着“末日浩劫”。面对自动化对不断变化的就业市场产生的影响,IBM找到了一线希望。最近,IBM首席执行官弗吉尼亚·罗曼提开始讨论“新蓝领工作”概念,即被自动化和人工智能等技术升级的岗位。在致信时任总统候选人特朗普时,罗曼提表示:“美国应重视基础设施投资,整合物联网技术和人工智能,从而提高绩效。”
在最近接受TechCrunch采访时,IBM高管格鲁德斯·巴拿瓦与罗曼提遥相呼应。他将创造的新岗位称之为“各种技能岗位”,而不是笼统地称之为“高标准岗位”或者“低技能岗位”。他解释说:“如果你和我在同一个房间,我会在白板上画一幅图表。如果你认为专业技能的分布是一条钟形曲线,高端专业技能处在右侧,低端处在左侧,中等专业技能处在中间。未来,这条曲线将向右移。我们今天认为的高端专业岗位,未来将由员工在机器的帮助下完成。”这一场景能否实现,何时会实现值得我们期待。

随着经济快速发展,钣金加工的传统技术和工艺越来越难以适应新的市场环境,亟需提高加工工艺,扩大加工规模。在此背景下,促进钣金加工向机械化自动化的趋势发展是必然之举。

由机械工业信息研究院主办、主题为“集智聚策助力中国装备迈向全球产业链中高端”的“机工智库2017春季发布会”日前在北京举行。会上,机工智库发布了三项独家趋势研判成果:中国装备制造业景气指数、中国装备制造业区域竞争力评价指数、2016~2017年度智能制造行业舆情监测结果。试图从第三方的视角,对装备制造业发展状况、发展趋势作出客观研判,为政府部门及制造业领军企业提供决策支撑。
中国机械工业联合会副会长、机械工业信息研究院院长王文斌表示,面对发达国家高端打压、发展中国家低端逼近的“双重挤压”,我国装备制造业要突破发展瓶颈、抢占发展的制高点,需要认清新新一轮工业革命要解决的问题和愿景,适应新一轮工业革命的文化,深入贯彻落实《中国制造2025》,大力发展智能制造。
智能制造将进入产业落地阶段
智能制造是新一轮工业革命的核心,也是《中国制造2025》战略的主攻方向。在全球的每个角落,物联网、大数据、虚拟现实和智能传感等新一代信息技术与传统制造业加速、深度融合,使得在航空航天、汽车、造船、工程机械、能源装备和快速消费品等各行业,新技术、新业态、新模式、新理念和新经济层出不穷。
机工智库结合我国细分制造行业的产业环境、基础能力、产品特点、市场和客户需求等因素,建立了完整的新模式、新业态成熟度评价模型。模型分析显示,在过去的两三年中,我国智能制造的顶层框架设计和规划已经基本完成,当下急需进入产业落地阶段,大量制造企业都在寻求与自身发展相结合、可行的智能制造解决方案和突破口。
面对诸多制造企业提出的“智能制造如何起步”这一诉求,王文斌表示,发展智能制造各国的情况不相同,与发达国家相比我国的情况更复杂一些。首先,企业要从充分利用互联网做起。充分利用互联网可以建设企业的信息流,为发展智能制造创造条件,还可以通过破除信息屏障快速获得收益。其次,要从自动化做起。自动化生产可以建设企业的数据流,为发展智能制造创造条件,还可以降低生产成本、提高生产效率和产品质量。再次,要从梳理企业内部的知识资产做起。梳理知识资产可以建设企业的知识流为发展智能制造创造条件,还可以更好地发挥知识资产的价值。
主动适应需求侧的变化
“发展智能制造是最关键的供给侧改革,是对行业供给方式、生产方式、运营方式的一次战略性调整,是一项长期的战略性任务。”王文斌坦言,当前行业运行也碰到了很多困难,突出的问题是需求不足。因此,在发展智能制造的同时还需要认真研究当前的市场需求,通过适应需求侧变化进行调整。
其中,六个方向值得重点关注。一是国家和省市的基础设施建设需求。二是智能制造发展的需求。三是某些大国的制造业回归和制造基地转移产生的需求。四是发展专用装备产品市场广阔。五是农业的规模化和产业化经营产生的需求。六是消费1.0向2.0升级产生的需求。
在发展路径和方式选择上,机工智库提出:发展智能制造,中小企业具有更强烈的紧迫性,应该通过建设“智慧集群”来推动中小企业实现群体性的智慧转型。政府应在顶层设计、聚合资源、搭建平台等方面推动中小企业发展智能制造;已具备一定能力的企业,应突出主业发展优势,完善产业链,深化和细化分工,发挥在集群内的引领作用,顺势而为,因势利导,做好平台支撑;集群内一些技术水平较高的装备制造企业和技术服务机构,要努力通过消化吸收和集成创新开发出适合于产业集群发展的智能制造技术。
装备制造向产业链高端迈进
在当前逆全球化思潮下,我国装备制造业面临的外部环境趋紧,贸易摩擦、投资限制等风险进入“常态化”。在制造业向全球产业链中高端迈进的进程中,世界制造业强国加大了对我国制造业的遏制、防范和打压力度。
机工智库研究员鲁欣提出,随着国际合规监管要求日趋严格,我国装备制造要研究如何利用规则、调整规则甚至创造规则,提升我国装备制造业的全球竞争力。机工智库研究表明,在新一轮科技革命和产业变革的大背景下,中国暂时的货物贸易盈余和中国资本的海外集中收购造成的不均衡,成为其他装备大国“忧虑”的主要原因。在国际产业分工格局重塑和主要发达国家的市场趋于饱和的大背景下,占领未来全球装备制造产业链和价值链的高端,争夺“市场空间”成为各国激烈竞争的重点,也成为“规则博弈”的首选。
机械工业信息研究院副院长石勇告诉记者,当前,主要国家力推制造业回归,加大对本国制造业的保护力度,经济政策内倾化突出,美国制造业力图在2020年重新超过中国。与此同时,国际规则博弈加剧,制造业大国频繁利用多边机制、区域协定和双边谈判构筑技术和创新壁垒遏制竞争对手创新进程和在全球的竞争力。2017年,是我国供给侧结构性改革深化之年,作为装备制造大国,我们应加快实施《中国制造2025》,大力发展和稳定内需市场,同时以更加开放的姿态,创新发展,推动中国制造迈向全球产业链的中高端。
机工智库研究员张燕指出,2017年以来,中国装备制造业虽开局良好,下行压力有所减缓,出口由负转正。但从短期看,仍存在诸多不确定因素,装备制造业运行总体还处于收缩期,难言整体“回暖”,甚至仍存在下行风险。从全年走势看,我国装备制造运行态势将呈前高后低态势。从长期看,中国装备制造业在全球装备生产和出口中的占比将稳步提升。

钣金加工即零件金属板材加工,是我国工业中重要的一种加工工艺。只要是金属性的产品,都离不开钣金加工。正因此,钣金加工对人们的生产生活具有重要影响。

我国改革开放以后,经济快速腾飞,科学技术不断进步,钣金加工行业获得了前所未有的发展,并形成了特定的工艺流程。具体来说,钣金加工主要包括四个步骤:一是选择加工材料,二是图面审核,三是展开图面,四是下料、钳工等加工。

在传统的钣金加工过程中,加工人员占据了重要角色。例如,在图面审核上,加工人员必须保证看懂图面中的每一个内容,才能进行后续加工。对于日新月异的时代发展,这种传统加工工艺显然难以满足当前需求,必须进行创新升级,实现加工的机械化自动化。

机械化自动化技术应用到钣金加工行业意义中岛,既能提高加工效率、减少失误,实现真正的流水线生产,还能极大地减轻加工人员压力,提高整体的钣金加工质量。

可以说,实现钣金加工的机械化自动化是我国工业发展的要求,也是工业发展的重要标志之一,更预示着工业机械化自动化时代的来临。

而且钣金加工应用广泛,与众多行业密切相关。实现机械化自动化后,可显著提高其他企业的生产效率、降低成本,进而促进行业发展。

为推动钣金加工实现机械化自动化,不少企业已逐渐普及数控机床。数控机床是钣金加工机械化自动化的基本保障,其使用将极大促进加工机械化自动化的发展。

不过,据前瞻产业研究院发布的《中国钣金加工行业市场需求预测与转型升级分析报告》分析认为,要真正实现钣金加工的机械化自动化,最重要的是要有相关的主系统控制所有的加工机械及整个加工过程。除此外,还要有制作专业的模具。

总之,在科技促进经济发展的今天,钣金加工行业必须引进先进的技术,投入先进的设备,不断研发新的工艺,向机械化自动化方向发展,才能紧跟时代潮流、促进钣金加工进一步发展。

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